कांच के बारे में ज्ञान
हाथ से उड़ाया हुआ कांच
हाथ से उड़ाया गया कांच एक प्राचीन शिल्प है, जिसका आविष्कार सीरिया के कारीगरों ने लगभग 2,{2}} वर्ष पहले किया था।
हाथ से उड़ाए गए कांच की प्रक्रिया इस प्रकार है:
1 चुनें
क्वार्ट्ज रेत और विभिन्न रंग बनाने वाले सामानों को उच्च तापमान द्वारा संसाधित करने के बाद, वे तरल बन जाते हैं, और ब्लोइंग मास्टर सामग्री पूल में सामग्री के एक छोटे टुकड़े को बाहर निकालने के लिए एक पिकिंग रॉड का उपयोग करता है।
2 बुलबुले फोड़ें
ब्लोअर कांच को बाहर निकालेगा और पिक रॉड के माध्यम से एक छोटी गेंद (एक छोटे प्रकाश बल्ब की तरह) उड़ाएगा।
3 तोप चलाना
एक अन्य ब्लोअर फुले हुए बुलबुले को सामग्री पूल में डालता है, फिर खुले सांचे में कुछ तरल डुबोता है, और सांचे के वांछित आकार को उड़ा देता है। (इस प्रक्रिया के लिए ब्लोइंग श्रमिकों को पद संभालने से पहले कई वर्षों तक फाउंडेशन ब्लोइंग करने की आवश्यकता होती है)
4 तापमान को गर्म करें और नियंत्रित करें
उड़ा हुआ साँचा बनने के बाद, एक कप बॉडी होती है, और कप बॉडी के निचले हिस्से को संसाधित करना जारी रखना चाहिए, ताकि तापमान कम न हो सके, इसलिए इस हिस्से को गर्म और नियंत्रित किया जाना चाहिए।
5 खिंचाव
कप बॉडी के नीचे चिपचिपे पदार्थ को उच्च तापमान पर पकाकर कप स्टिक का आकार दें और आवश्यकता के अनुसार आकार नियंत्रित करें। किसी रूलर का उपयोग नहीं किया जाता है, शिल्पकार इसे बनाने के लिए "दृश्य" अनुभव पर निर्भर करता है, और दृश्य त्रुटि आवश्यक सीमा तक सटीक होती है। यह प्रक्रिया हाथ से उड़ाए गए कांच और मशीन से बने कांच के बीच सबसे बड़ा अंतर है।
6 आधार
एक बार जब आप इसे ऊपर खींच लेंगे, तो आप कप का आधार बनाएंगे। सबसे पहले अंत तक चिपकाने के लिए थोड़ी सी सामग्री चुनें, अतिरिक्त कट जाने के बाद अच्छी सामग्री चिपका दें, और फिर कप के निचले हिस्से को बनाने के लिए स्प्लिंट टूल का उपयोग करें।
7 एनीलिंग
नीचे पिंच करने के बाद, कप मूल रूप से बनता है, और फिर एनीलिंग उपचार के लिए एनीलिंग भट्ठी में डाल दिया जाता है, यह कदम कप के तनाव को कम करने के लिए है
8 उद्घाटन
तनाव दूर होने के बाद जब कप ठंडा हो जाता है, तो कप के मुँह पर अतिरिक्त कचरा रह जाता है, ऊपरी हिस्से को स्केल से मापकर आवश्यक आकार के अनुसार काट लिया जाता है, और कांच के चाकू को कप के चारों ओर खींचकर भून लिया जाता है। आग से अतिरिक्त भाग अपने आप गिर जाता है।
9 पीसना
चरण के बाद, कप का मुंह लोगों को काटना आसान होता है, इसलिए कप के मुंह को इलेक्ट्रिक वॉटर ग्राइंडिंग स्टोन पर समान रूप से चिकना करना आवश्यक है।
10 ओवन
किनारों को चिकना करने से पहले उन्हें नरम करने के लिए प्रत्येक कप के किनारे को तेज़ आंच पर गर्म करें।
11 पैकेजिंग का निरीक्षण
निरीक्षक प्रत्येक मोल्डिंग कप का निरीक्षण करता है और गुणवत्ता आवश्यकताओं के अनुसार उसका चयन करता है। निरीक्षण के बाद, कप को साफ़ किया जाता है, पैक किया जाता है और पैकर द्वारा संग्रहीत किया जाता है।
हाथ से उड़ाए गए कांच की प्रक्रिया में, गर्म कांच के पेस्ट के धीमे प्रवाह के कारण, कांच के ब्लॉकों के बीच की हवा सतह पर नहीं आ पाती है और स्वाभाविक रूप से बुलबुले बन जाती है, जो सामान्य है, और दृश्य अंतर की एक महत्वपूर्ण विशेषता भी है। हाथ से उड़ाए गए कांच के बर्तन और मशीन से बने कांच के बर्तन के बीच। और कलाकार कांच की जीवन बनावट को व्यक्त करने के लिए बुलबुले का भी उपयोग करते हैं, और बुलबुले हस्तनिर्मित कांच कला की सराहना करने का एक हिस्सा बन गए हैं!
एक अनुस्मारक:
हस्तनिर्मित ग्लास उत्पादों में 2 मिमी के भीतर बुलबुले, आंतरिक पंख पैटर्न और मामूली कप रोटेशन पैटर्न होते हैं, जो सामान्य प्रक्रिया घटनाएं हैं, और कारीगरी दोष और गुणवत्ता की समस्याएं नहीं हैं।
हाथ से उड़ाया हुआ शीशा क्यों?
1, पारदर्शी सामग्री के एकल तंत्र की तुलना में, अनम्य और स्थिरता की कमी। हाथ से उड़ाए गए ग्लास उत्पादों की पारदर्शी सामग्री को विभिन्न सजावटों के साथ पूरक किया जा सकता है, रंग में समृद्ध, आकार में परिवर्तनशील, दिखने में हल्का, सुव्यवस्थित सुंदरता के साथ, और बुलबुले और पानी की लहरों की छिपी प्राकृतिक जीवन शक्ति, जो बेहतर स्थिरता है।
2, तंत्र का उत्पादन अधिक है, आमतौर पर एक मध्यम उत्पादन लाइन दैनिक उत्पादन के हजारों या सैकड़ों हजारों तक पहुंच सकती है, लेकिन कोई मैन्युअल प्रौद्योगिकी सामग्री नहीं है। प्रत्येक हाथ से उड़ाए गए ग्लास उत्पाद का प्रत्येक उत्पादन लिंक मैन्युअल रूप से पूरा किया जाता है, आउटपुट कम होता है, आमतौर पर प्रत्येक उत्पादन टीम का दैनिक उत्पादन सैकड़ों होता है, लेकिन प्रत्येक उत्पाद में शिल्पकार के अद्वितीय कौशल और नक्काशी का काम होता है।
3, उपभोक्ता कार्यों के उपयोग को पूरा करने के लिए उत्पाद का तंत्र, सजावटी की कमी, कम मूल्य। हाथ से उड़ाए गए कांच का मूल्य इतना अधिक होने का कारण यह है कि इसमें न केवल व्यावहारिक कार्य होते हैं, बल्कि इसमें शिल्पकार के मन की अभिव्यक्ति भी होती है। कुशल मैनुअल व्याख्या के तहत, ग्लास अब एक ठंडा उपकरण नहीं है, इसमें तापमान, व्यक्तित्व है और यह मालिक को एक अलग संदेश दे सकता है।
स्फटिक का शीशा
क्रिस्टल ग्लास सिलिकॉन और लेड ऑक्साइड को एक साथ उबालकर बनाया जाता है, इसकी उच्च पारगम्यता के कारण, इसे विभिन्न प्रकार के शिल्पों में बनाया जा सकता है और पसंद किया जा सकता है। यूरोपीय संघ मानक क्रिस्टल ग्लास को तीन प्रकारों में विभाजित करता है: सीसा रहित, मध्यम सीसा (24% की सीसा ऑक्साइड सामग्री) और उच्च सीसा (36% की सीसा ऑक्साइड सामग्री)।
हालाँकि, वैज्ञानिक अध्ययनों से पता चला है कि धातु सीसा और अम्लीय पदार्थों के लंबे समय तक संपर्क में रहने से ऐसे रसायन उत्पन्न हो सकते हैं जो मानव शरीर के लिए हानिकारक हैं। इसलिए, यूरोपीय संघ के संबंधित विभागों ने 2000 से स्पष्ट रूप से सीसा क्रिस्टल ग्लास के उत्पादन पर प्रतिबंध लगा दिया है।
अब यह ओक राख से शुद्ध किए गए उच्च गुणवत्ता वाले पोटेशियम कार्बोनेट का उपयोग करता है और क्वार्ट्ज रेत ग्लास समाधान में एकीकृत करके एक और क्रिस्टल ग्लास बनाता है, यानी पोटेशियम ग्लास, जिसे "वन ग्लास" भी कहा जाता है, और एक झटके में लीड क्रिस्टल ग्लास को पार कर जाता है। और दुनिया का सर्वश्रेष्ठ क्रिस्टल ग्लास बन गया।
क्रिस्टल ग्लास उत्पाद कम विस्तार गुणांक सामग्री हैं, उच्च तापमान के प्रतिरोधी नहीं हैं, अचानक शीतलन और गर्मी के प्रतिरोधी नहीं हैं।
एक अनुस्मारक:
वाइन, फलों का रस, कार्बोनेटेड पेय पदार्थ, सोडा युक्त लेड क्रिस्टल कांच के बर्तनों का उपयोग न करें। इसमें उबलता हुआ पानी सीधे न डालें।
अंतर कैसे करें ↓
सामान्य कांच के बर्तन
क्रिस्टल कांच के बने पदार्थ
सीसा रहित क्रिस्टल ग्लास उत्पाद
रंग अपेक्षाकृत फीका है;
ख़राब अपवर्तनांक;
काम बहुत बढ़िया नहीं है;
पर्याप्त चिकना महसूस नहीं;
कुछ में बुलबुले हैं;
नरम टैपिंग नीरस लगती है;
कीमत अपेक्षाकृत किफायती है.
रंग चमकीला है;
मजबूत अपवर्तक सूचकांक;
उत्तम कारीगरी;
हाथ का अच्छा एहसास;
क्रिस्टल की तरह;
धीरे से टैप करने पर एक स्पष्ट धात्विक ध्वनि उत्पन्न होती है;
कीमत अधिक है.
धातु कांच के अपवर्तक गुणों का उत्तम प्रदर्शन;
टैपिंग की ध्वनि अधिक सुखद और सुखद है, जो "संगीत कप" की प्रतिष्ठा से समृद्ध है;
बेहतर क्रूरता, प्रभाव प्रतिरोध;
टेबलवेयर के रूप में सुरक्षित;
यह महंगा है।
रंगीन कांच
कांच को पिघलाते समय उसमें थोड़ी मात्रा में रंग भरने वाला एजेंट मिलाकर विभिन्न रंग के कांच बनाए जा सकते हैं।
कॉपर ऑक्साइड या क्रोमियम ऑक्साइड हरा रंग उत्पन्न करता है;
कोबाल्ट ऑक्साइड नीला रंग उत्पन्न करता है;
मैंगनीज डाइऑक्साइड बैंगनी पैदा करता है;
टिन डाइऑक्साइड या कैल्शियम फ्लोराइड दूधिया सफेद रंग पैदा करता है;
यूरेनियम यौगिक पीले-हरे रंग की प्रतिदीप्ति उत्पन्न करते हैं;
कोलाइडल सेलेनियम लाल जेड रंग पैदा करता है;
कोलाइडल सोना लाल, लाल बैंगनी, या नीला रंग पैदा करता है;
क्यूप्रस ऑक्साइड लाल, हरा या नीला रंग पैदा करता है;
लौह यौगिक बड़ी मात्रा में हरे, काले रंग का उत्पादन करते हैं;
लौह यौगिक पीला उत्पन्न करते हैं।
कांच अम्ल और क्षार के साथ प्रतिक्रिया करेगा, और कांच में रंग भी एक साथ प्रतिक्रिया करेगा, और रंग में मौजूद अवयवों को विशेष रूप से सावधान रहने की आवश्यकता है।
एक अनुस्मारक:
सिरका-मिश्रित व्यंजन परोसने के लिए रंगीन कांच के बर्तनों का उपयोग न करें, और साफ करने के लिए क्षार का उपयोग न करें।
उच्च बोरोसिलिकेट ग्लास
उच्च बोरोसिलिकेट ग्लास (हार्ड ग्लास के रूप में भी जाना जाता है) एक प्रकार का ग्लास है जिसमें सोडियम ऑक्साइड, बोरॉन ऑक्साइड और सिलिकॉन डाइऑक्साइड मूल घटक होते हैं, जिसमें बोरॉन सामग्री 12.5 ~ 13.5% और सिलिकॉन सामग्री 78 ~ 8 होती है। }}%, जो बोरोसिलिकेट ग्लास में उच्च तापमान प्रतिरोधी ग्लास से संबंधित है। उच्च बोरोसिलिकेट ग्लास में थर्मल विस्तार का गुणांक बहुत कम होता है, जो (3.3±0.1)×10-6/K है, जो सामान्य ग्लास का लगभग एक तिहाई है, और 200 डिग्री के नाटकीय तापमान परिवर्तन का सामना कर सकता है। यहां तक कि अगर तेजी से या असमान तापमान परिवर्तन से टूट जाता है, तो उच्च बोरोसिलिकेट ग्लास दरारें कुचलने के बजाय बड़ी हो जाती हैं।
साधारण ग्लास, उच्च बोरोसिलिकेट ग्लास, गैर विषैले साइड इफेक्ट्स की तुलना में, इसके मुख्य प्रदर्शन संकेतक अंतरराष्ट्रीय आईएसओ मानकों तक हैं: एसिड प्रतिरोध, क्षार प्रतिरोध, जल प्रतिरोध, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, अच्छी तापीय स्थिरता, रासायनिक स्थिरता और विद्युत गुणों के साथ। इसलिए इसमें रासायनिक क्षरण प्रतिरोध, थर्मल शॉक प्रतिरोध, अच्छे यांत्रिक गुण, उच्च तापमान और अन्य विशेषताओं का सामना करना पड़ता है। इसके अच्छे प्रदर्शन को दुनिया के सभी क्षेत्रों द्वारा व्यापक रूप से मान्यता दी गई है, जर्मनी, संयुक्त राज्य अमेरिका और अन्य विकसित देशों को अधिक व्यापक रूप से बढ़ावा दिया गया है।
उच्च बोरोसिलिकेट ग्लास का व्यापक रूप से सौर ऊर्जा, रासायनिक उद्योग, एयरोस्पेस, सैन्य, चिकित्सा पैकेजिंग, विद्युत प्रकाश स्रोत, शिल्प आभूषण और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, इसे लैंप, टेलीस्कोप, स्टेज लाइट रिफ्लेक्शन कप, वॉशिंग मशीन अवलोकन विंडो, माइक्रोवेव ओवन में बनाया जा सकता है। प्लेट, गर्मी प्रतिरोधी चाय सेट और टेबलवेयर, सौर कलेक्टर ट्यूब और अन्य उत्पाद।
एक अनुस्मारक:
ग्लास टेबलवेयर खरीदने के लिए, कृपया पहले व्यवसाय से परामर्श लें कि क्या यह अचानक ठंडा होने और गर्मी के प्रति प्रतिरोधी है, क्या इसका उपयोग माइक्रोवेव ओवन, रेफ्रिजरेटर, डिशवॉशर, कीटाणुशोधन कैबिनेट में किया जा सकता है।
टेम्पर्ड ग्लास
टेम्पर्ड ग्लास साधारण एनील्ड ग्लास होता है जिसे पहले आवश्यक आकार में काटा जाता है, और फिर नरम बिंदु के करीब 700 डिग्री तक गर्म किया जाता है, और फिर तेजी से और समान शीतलन प्राप्त किया जाता है।
फ़ीचर एक: सुरक्षा
जब कांच बाहरी ताकतों से क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो टुकड़े छत्ते के समान छोटे कण बन जाएंगे, जिससे मानव शरीर को गंभीर नुकसान पहुंचाना आसान नहीं है, इसलिए इसे "सुरक्षा कांच" कहा जाता है।
विशेषता दो: उच्च शक्ति
समान मोटाई के टेम्पर्ड ग्लास की प्रभाव शक्ति सामान्य ग्लास की तुलना में 3 से 5 गुना अधिक होती है, और झुकने की शक्ति सामान्य ग्लास की तुलना में 3 से 5 गुना अधिक होती है। हालाँकि, टेम्पर्ड ग्लास में स्व-विस्फोट (खुद का टूटना) की संभावना होती है, उद्योग के अनुभव के अनुसार, साधारण टेम्पर्ड ग्लास की स्व-विस्फोट दर 1 से 3‰ है।
फ़ीचर तीन: थर्मल स्थिरता
टेम्पर्ड ग्लास में अच्छी थर्मल स्थिरता होती है, यह सामान्य ग्लास की तुलना में 3 गुना तापमान अंतर का सामना कर सकता है, 300 डिग्री के तापमान अंतर का सामना कर सकता है।
टेम्पर्ड ग्लास का उपयोग अक्सर वास्तुशिल्प सजावट उद्योग (दरवाजे और खिड़कियां, आदि), फर्नीचर निर्माण उद्योग (ग्लास कॉफी टेबल), घरेलू उपकरण निर्माण उद्योग (रंगीन टीवी, आदि), इलेक्ट्रॉनिक उपकरण उद्योग (मोबाइल फोन, आदि) में किया जाता है। ऑटोमोबाइल विनिर्माण उद्योग (विंडशील्ड), दैनिक उत्पाद उद्योग (ग्लास कटिंग बोर्ड, आदि), विशेष उद्योग (सैन्य ग्लास)।