1। भौतिक गुणों में अंतर
फाल्कन जस्ती आइस टब (जस्ती स्टील आइस बकेट)
फाल्कन जस्ती बर्फ की बाल्टी
सामग्री: जस्ती स्टील प्लेट (बाहरी जस्ती परत + कम कार्बन स्टील सब्सट्रेट)।
विशेषताएं: उच्च शक्ति, प्रभाव प्रतिरोध, जंग और संक्षारण प्रतिरोध (जस्ती परत संरक्षण), मजबूत लोड-असर क्षमता, उच्च स्थायित्व (जीवनकाल 10 से अधिक वर्षों तक पहुंच सकता है)।
नुकसान: भारी वजन, उच्च लागत, और पारदर्शी रूप से डिजाइन नहीं किया जा सकता है।
प्लास्टिक आइस बकेट
सामग्री: खाद्य-ग्रेड पीपी/पीई/पालतू और अन्य प्लास्टिक।
विशेषताएं: प्रकाश, कम लागत, पारदर्शी/रंगीन डिजाइन, अच्छा इन्सुलेशन।
नुकसान: उम्र के लिए आसान (पराबैंगनी प्रकाश या कम तापमान के तहत भंगुर), सीमित लोड-असर क्षमता, खरोंच के लिए आसान, कम स्थायित्व (आमतौर पर 3-5 वर्ष)।
2। लागू परिदृश्यों की तुलना
फाल्कन जस्ती आइस टब के लिए अधिक उपयुक्त है:
फाल्कन जस्ती आइस बकेट के लिए उपयुक्त है:
आउटडोर/औद्योगिक परिदृश्य: जैसे कि ओपन-एयर बार, शिविर, निर्माण स्थल, मत्स्य पालन और अन्य वातावरण जिनके लिए मौसम प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
उच्च आवृत्ति का उपयोग: बार रसोई, रेस्तरां, होटल आदि जैसे स्थानों को लंबे समय तक बर्फ या भारी वस्तुओं को रखने की आवश्यकता होती है।
विशेष आवश्यकताएं: जिन दृश्यों को आग की रोकथाम, संक्षारण प्रतिरोध (जैसे कि समुद्र के किनारे नमक स्प्रे वातावरण) की आवश्यकता होती है या एक रेट्रो औद्योगिक शैली की आवश्यकता होती है।
प्लास्टिक की बर्फ की बाल्टी अधिक उपयुक्त हैं:
परिवार/अल्पकालिक गतिविधियाँ: पिकनिक और पारिवारिक समारोहों जैसे हल्के उपयोग।
बजट-संवेदनशील परिदृश्य: कम लागत वाली गतिविधियाँ या एक बार की गतिविधियाँ (जैसे शादियाँ और बाजार)।
पोर्टेबिलिटी आवश्यकताएँ: ऐसे दृश्य जिन्हें लगातार आंदोलन या ले जाने (जैसे कार-माउंटेड आइस बकेट) की आवश्यकता होती है।
2। फाल्कन जस्ती आइस टब फैक्ट्री उत्पादन का गुणवत्ता निरीक्षण
1। कच्चे माल की गुणवत्ता निरीक्षण
जस्ती स्टील प्लेट निरीक्षण:
एंटी-रस्ट प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए जिंक लेयर मोटाई टेस्ट (एएसटीएम ए 653 मानक के अनुसार 20μm से अधिक या बराबर)।
सब्सट्रेट हार्डनेस टेस्ट (कम कार्बन स्टील को 300MPA से अधिक या उसके बराबर तन्यता ताकत को पूरा करना चाहिए)।
वेल्डिंग सामग्री निरीक्षण: वेल्डिंग वायर/वेल्डिंग बिंदु जंग से बचने के लिए नमक स्प्रे परीक्षण पास करना होगा।
2। उत्पादन के दौरान गुणवत्ता निरीक्षण
संरचनात्मक अखंडता परीक्षण:
जांचें कि बैरल और नीचे के बीच वेल्डिंग/रिवेटिंग एक समान और दरार-मुक्त (दृश्य निरीक्षण + दबाव परीक्षण) है।
यह सुनिश्चित करने के लिए एज कर्लिंग प्रक्रिया को सत्यापित करें कि कोई तेज बरस नहीं है (कटौती को रोकने के लिए)।
जस्ती परत एकरूपता परीक्षण:
अत्यधिक पतलेपन के कारण होने वाले स्थानीय जंग से बचने के लिए जस्ता परत के वितरण की जांच करने के लिए एक कोटिंग मोटाई गेज का उपयोग करें।
साल्ट स्प्रे टेस्ट (एक 72- आवर सॉल्ट स्प्रे वातावरण का अनुकरण करने के लिए यह देखने के लिए कि क्या ब्लिस्टरिंग या पीलिंग है)।
3। कार्यात्मक परीक्षण
सीलिंग टेस्ट: पानी से भरने के बाद, यह जांचने के लिए 24 घंटे तक खड़े होने दें कि क्या वेल्ड/जॉइंट लीक हो रहा है।
लोड-असर परीक्षण: एक रेटेड वजन (जैसे कि 50 किग्रा) के साथ आइस क्यूब्स या सैंडबैग को लोड करने के लिए यह परीक्षण करने के लिए कि क्या नीचे विकृत है।
कम तापमान सहिष्णुता परीक्षण: बर्फ की बाल्टी को -20 डिग्री वातावरण में रखें ताकि यह सत्यापित किया जा सके कि सामग्री भंगुर है या फटा है या नहीं।
4। उपस्थिति और अनुपालन निरीक्षण
भूतल उपचार निरीक्षण:
चाहे जस्ती परत एक समान हो, खरोंच या ऑक्सीकरण स्पॉट के बिना।
छिड़काव/मुद्रित पैटर्न (यदि लागू हो) का आसंजन परीक्षण।
अनुपालन प्रमाणन: खाद्य संपर्क सामग्री परीक्षण (जैसे एफडीए या ईयू 10/2011 मानक) पास यह सुनिश्चित करने के लिए कि आंतरिक दीवार कोटिंग गैर-विषैली है।